1. Visió general
Vareta de niobiés una vareta metàl·lica d'alta puresa amb excel·lents propietats com ara una bona conductivitat elèctrica, ductilitat i resistència a la corrosió. Per tant, s'utilitza àmpliament en aviació, aeroespacial, indústria nuclear i altres camps.
2. Selecció de matèries primeres
Les matèries primeres per a la producció de barres de niobi són principalment la pols de niobi i algunes petites quantitats d'altres metalls, com el cobalt i el ferro. La pols de niobi es produeix amb la màxima puresa possible, de manera que la qualitat de les barres de niobi tallades serà millor. A més, el contingut de dopatge metàl·lic també afectarà la qualitat de les barres de niobi. Per tant, en el procés de selecció de matèries primeres, s'ha de prestar especial atenció a la formulació d'estàndards estrictes i control de qualitat per garantir la qualitat del producte acabat.
3. Fusió
La pols de niobi es fon sota condicions específiques de calefacció i es converteix en niobi líquid. Aquest procés requereix l'ús de la majoria de gasos inerts com a atmosfera protectora per evitar l'oxidació i la reducció de la puresa. Alguns altres materials metàl·lics també s'afegiran durant el procés de fusió per formular un contingut d'element predeterminat. Durant tot el procés de fusió, també es requereixen operadors especials per garantir el bon progrés del procés de producció.
4. Refrigeració
Després d'un cert període d'escalfament, el líquid de niobi es refredarà i solidificarà a la temperatura corresponent. Poseu el lingot de niobi refredat i solidificat al forn i torneu-lo a escalfar fins que el líquid de niobi es torni a fondre. Repetiu aquesta operació moltes vegades per millorar la puresa de la vareta de niobi i aconseguir les propietats del material objectiu.
5. Cisalla
Després de refredar-se, el lingot de niobi es convertirà en un gran bloc sòlid i després es tallarà amb unes pinces en materials en forma de vareta de longitud adequada.
6. Retall
Després de tallar, la vareta de niobi pot tenir alguns petits defectes, com ara rascades superficials, bombolles, etc., que afectaran la qualitat de la vareta de niobi. Per tant, cal retallar per eliminar aquests defectes, fer que la superfície de la vareta de niobi sigui llisa i llisa i optimitzar el seu rendiment.
Visualització d'imatge del producte de vareta de niobi d'alta puresa
